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研發(fā)&生產(chǎn)
R&D & Production

高爾夫研發(fā)流程

Golf development process

生產(chǎn)制程

Production Process

01. 材料

碳球桿原材料碳纖維預(yù)浸布，24H溫控保存品質(zhì)確保

02. 裁斷成型

將整片材料根據(jù)所需尺寸角度進(jìn)行裁切

03. 卷?xiàng)l

將材料卷付在鐵芯上，根據(jù)所需層數(shù)位置方向來(lái)決定球桿特性

04. 卷膠帶硬化

采用特殊熱收縮膠帶進(jìn)行卷帶，130度~150度加熱硬化

05. 脫芯

將硬化球桿芯材脫出

06. 研磨

根據(jù)設(shè)計(jì)重量、硬度、外徑進(jìn)行研磨

07. 涂裝

拉涂方式針對(duì)整只球桿著色噴涂針對(duì)局部及漸層進(jìn)行部分著色

08. 商標(biāo)

熱轉(zhuǎn)印 | 網(wǎng)印 | 水轉(zhuǎn)印 | 上涂

09. 完成品檢查

進(jìn)行最終目視檢查機(jī)械無(wú)法判別之小傷痕、臟污等

01. 鍛造 / 鑄造AC入荷

長(zhǎng)期配合的優(yōu)質(zhì)合作伙伴

02. 毛邊研磨 / 打刻 / 前加工

LOGO打刻 | 自行開(kāi)發(fā)滾壓打刻，減少桿部變形，根據(jù)球頭所需桿孔仕樣進(jìn)行CNC加工

03. 調(diào)角

根據(jù)角度仕樣需求進(jìn)行精準(zhǔn)±0.2度測(cè)量

04. 研磨

手動(dòng)研磨 | 自動(dòng)研磨

05. 電鍍

針對(duì)軟鐵球頭進(jìn)行Ni-Cr電鍍，透過(guò)噴砂制程等做不同完成情形

06. 涂裝

噴砂 | 涂裝 | 文字著色

07. 銘板壓附

根據(jù)設(shè)計(jì)需求做銘板壓附

08. 完成品檢查

進(jìn)行最終目視檢查機(jī)械無(wú)法判別之小傷痕、臟污等

01. 鈦合金 / 不銹鋼毛胚入荷

長(zhǎng)期配合的優(yōu)質(zhì)合作伙伴

02. 開(kāi)口FACE PLASMA焊接

將高強(qiáng)度鍛造FACE跟本體焊接

03. 桿部加工

根據(jù)設(shè)計(jì)需求，可進(jìn)行換桿加工

04. 研磨

訴求形體同時(shí)，兼顧肉厚設(shè)計(jì)，100%超音波肉厚測(cè)量

05. 頂蓋接著

本廠(chǎng)自制碳纖維頂蓋，采用高強(qiáng)度接著劑進(jìn)行接著

06. 涂裝

機(jī)器加工無(wú)法取代的手工美工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)師的構(gòu)想

07. 完成品檢查

進(jìn)行最終目視檢查機(jī)械無(wú)法判別之小傷痕、臟污等

01. 配件準(zhǔn)備

將需求的球桿，球頭，接管，手柄四大配件事前準(zhǔn)備

02. 手柄套入球桿

采用攝像頭及紅外線(xiàn)定位，精準(zhǔn)手柄套入的方向

03. 試配組

將套入手柄后的球桿同球頭試配組， 100%全數(shù)確認(rèn)平衡點(diǎn)， 并根據(jù)仕樣進(jìn)行加重訂配重

04. 接著硬化

采用高強(qiáng)度雙液型接著劑

05. 鐳雕

生產(chǎn)制造日鐳射雕刻，
每支組桿都有獨(dú)立的制造番號(hào)身份證

06. 檢查

制品檢查 | 副資材裝配 | 包裝

生產(chǎn)前置期&產(chǎn)能

Production Capacity & Lead Time

  • 生產(chǎn)產(chǎn)能：180,000pcs/月

    生產(chǎn)前置期：45天

  • 生產(chǎn)產(chǎn)能：45,000pcs/月

    生產(chǎn)前置期：60天

  • 生產(chǎn)產(chǎn)能：50,000pcs/月

    生產(chǎn)前置期：60天

  • 生產(chǎn)產(chǎn)能：90,000pcs/月

    生產(chǎn)前置期：70天

GOLF產(chǎn)品機(jī)械設(shè)備

GOLF PRODUCT mechinery and equepment

  • 激光焊接設(shè)備1臺(tái)

    功 率：200-300w

    每日產(chǎn)能：1,000-2,000pcs

  • PLASMA焊接設(shè)備8臺(tái)

    每日產(chǎn)能：3,000-6,500pcs

  • 自動(dòng)調(diào)角機(jī)-開(kāi)發(fā)測(cè)試中

    自行開(kāi)發(fā),減少人為測(cè)量的誤差，提升測(cè)量精準(zhǔn)度。

  • 自動(dòng)噴砂機(jī)

    減少人工作業(yè)的外觀差異性，提升產(chǎn)品的美觀度。

  • 自動(dòng)涂裝烘烤線(xiàn)

    實(shí)現(xiàn)流水線(xiàn)作業(yè)，快速烘烤，提升制程流動(dòng)性。

    燙銀水標(biāo) | 3D水標(biāo) | 激光雕刻

  • X光 檢驗(yàn)機(jī)

    每日檢驗(yàn)數(shù)量：500 pcs

    最大檢驗(yàn)尺寸：1,200 x 800 x 1,200mm

  • 鐳射雕刻

    光　纖：5臺(tái)

    半導(dǎo)體：4臺(tái)

      CO2 ：2臺(tái)

    每小時(shí)加工數(shù)量50~120pcs不等。根據(jù)設(shè)計(jì)仕樣需求。